800噸四柱液壓機是一種大型、高效的液壓設備，通常用于金屬成形、沖壓、拉伸、彎曲、壓制等多種工藝。這種液壓機因其強大的壓力和精確的控制而受到許多行業(yè)的青睞，特別是在汽車、機械、五金、家電等制造領域。以下是對該設備的詳細介紹：

一、設備概述

伺服800噸四柱液壓機是一款伺服液壓機，采用伺服電機驅動主傳動油泵，通過減少控制閥回路，實現(xiàn)對液壓機滑塊的精確控制。該設備具有四柱導向結構，確保了工作臺的穩(wěn)定性和精度。同時，它適用于沖壓、拉伸等多種工藝，能夠滿足不同客戶的需求。

二、主要特點

1、高精度：伺服控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對滑塊位置、速度和壓力的精確控制，確保沖壓、拉伸等工藝的精度和一致性。

2、高效能：伺服電機驅動主傳動油泵，減少了能量損失，提高了設備的能效。同時，快速的響應速度也縮短了生產(chǎn)周期。

3、穩(wěn)定性好：四柱導向結構提供了穩(wěn)定的支撐，確保了工作臺在高速運轉時的平穩(wěn)性。此外，設備還具備多種安全保護功能，如過載保護、急停按鈕等，確保操作人員的安全。

4、易于操作和維護：800噸伺服液壓機設備采用人機界面控制，操作簡便。同時，模塊化設計使得設備的維護和保養(yǎng)更加方便快捷。

三、技術參數(shù)

伺服800噸四柱液壓機的主要技術參數(shù)包括：

公稱壓力：8000KN

系統(tǒng)壓力：一般為25Mpa

滑塊行程：根據(jù)工件尺寸和工藝需求設計，也就是主油缸行程，與成型成品的高度、壓縮比有關。

工作臺有效尺寸：與設備配套模具有關，還與成品生產(chǎn)工藝有關。復雜成型工藝不需要在工作臺面上布局更多的配件，模具越大，工作臺面也越大。

伺服電機功率：根據(jù)設備配置和工藝需求確定

四、應用范圍

伺服800噸四柱液壓機（沖壓、拉伸）廣泛應用于以下領域：

金屬加工：適用于金屬材料的沖壓、彎曲、拉伸、壓裝、校正等工藝，可加工各種金屬零件，如不銹鋼洗手槽、浴池、鍋爐封頭、像框、餐具等。

粉末制品成型：可用于金屬粉末、陶瓷粉末、石墨粉末、非金屬粉末等粉末制品的壓制成型，如耐火磚、鎂碳磚、牛羊舔磚等。

塑料制品成型：能夠完成塑料材料的模壓成型，如塑料托盤、塑料建筑模板、塑料磚托板等。

復合材料模壓：適用于復合材料如玻璃鋼、碳纖維等的模壓成型，如玻璃鋼化糞池、玻璃鋼水槽、玻璃鋼保險杠等。

其他領域：還廣泛應用于船舶、航空、航天等領域，以及粒子鋼壓塊、鐵屑鋁屑壓塊、礦用錨桿托盤等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

五、注意事項

1、在使用前，應仔細檢查設備的各項性能是否正常，確保液壓系統(tǒng)的油位、油質和壓力表等指示器處于正常狀態(tài)。

2、在操作過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行，避免超載或違規(guī)操作導致設備損壞或人身傷害。

3、定期對設備進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換易損件等，以保證設備的長期穩(wěn)定運行。

綜上所述，伺服800噸四柱液壓機（沖壓、拉伸）是一種高效、精確的液壓設備，具有廣泛的應用前景。在使用過程中，需要注意安全操作和定期維護保養(yǎng)以確保設備的正常運行和延長使用壽命。