玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)專用于HMC、TMC、玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成形、DMC、BMC團(tuán)（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形、玻璃鋼吸附預(yù)成型坯模塑料制品模壓成形、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形、傳遞模塑制品模壓成形、定向鋪設(shè)模壓成形、熱塑性塑料制品模壓成形、氟塑料制品模壓成形。

液壓機(jī)廠家山東沃達(dá)重工生產(chǎn)的1000噸四柱液壓機(jī)主要用于SMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

1000噸液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動(dòng)處理，確保機(jī)身不變形。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀，操作方便。該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。

玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)結(jié)構(gòu)說明：

液壓機(jī)機(jī)為立式結(jié)構(gòu)龍門框架式液壓機(jī)。由機(jī)身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個(gè)整體，現(xiàn)將各部分簡介如下：

1、機(jī)身：機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。

2、行程限位裝置：行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置，即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在液壓機(jī)機(jī)定壓成型中，下開關(guān)只能做下端極限位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關(guān)起到超壓保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開關(guān)，下缸下限位開關(guān)組成。保證下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。

3、油缸：油缸缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型?；钊麠U材質(zhì)45#鍛件。

4、液壓系統(tǒng)：玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的各種動(dòng)作。

1）油箱：油箱為鋼板焊接件。表面及內(nèi)部經(jīng)過嚴(yán)格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。

2）插裝閥：采用BCV系列插裝閥總成，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，響應(yīng)快內(nèi)泄小，流量大，抗污染，維護(hù)方便使用壽命長。

3）壓力表：玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻檢測主缸上腔壓力，到達(dá)設(shè)定壓力停止壓制，實(shí)現(xiàn)定壓返程。

4）壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油。使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力以內(nèi)，達(dá)到超壓保護(hù)。

5、滑塊：滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強(qiáng)度。玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向，在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長?；瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油，以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。液壓機(jī)機(jī)滑塊微調(diào)由比例流量閥控制實(shí)現(xiàn)，用于試模選擇時(shí)微調(diào)、合模，達(dá)到0.5-2mm/s范圍內(nèi)可調(diào)。

6、移動(dòng)工作臺(tái)：玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)配有一個(gè)前移式移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接后進(jìn)行消除應(yīng)力處理，移動(dòng)工作臺(tái)面加工“T”型槽及頂桿孔，“T”型槽及頂桿孔尺寸按甲方提供的布置圖制作?！癟”型槽中間留400mm不銑。配備相應(yīng)的頂桿和防塵蓋，頂桿的熱處理硬度為HRC42度以上。玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)重復(fù)定位精度±0.05mm，驅(qū)動(dòng)方式為齒輪加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，為自行式結(jié)構(gòu)。含貼合檢測裝置，當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)下平面和底梁下平面的間隙大于0.3mm時(shí)主機(jī)不許工作。提供全部頂桿孔蓋。工作臺(tái)上平面有十字對模槽，尺寸寬14-深6mm。

7、液壓墊缸：模壓SMC防撞梁1000噸液壓機(jī)底梁內(nèi)部設(shè)置一個(gè)液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過程中提供壓邊力或用于頂出制件，液壓墊為單頂冠結(jié)構(gòu)，并安裝直線位移傳感器，玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)能方便地實(shí)現(xiàn)滑塊和液壓墊行程轉(zhuǎn)換位置的數(shù)字設(shè)定，操作簡便實(shí)用。

玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機(jī)使用條件：

1、工作環(huán)境溫度0~40℃

2、動(dòng)力電源：三相四線制380V

3、電壓波動(dòng)范圍：380V±10％

4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油。

山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)廠家，主要產(chǎn)品有四柱液壓機(jī)、復(fù)合材料模壓液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)等相關(guān)拉伸液壓機(jī)的生產(chǎn)制造，并提供相關(guān)拉伸液壓機(jī)技術(shù)服務(wù)，歡迎電詢拉伸液壓機(jī)型號與價(jià)格，咨詢電話：18363218991